工業(yè)電爐的正常運行，如果不能準(zhǔn)確判斷軸承異常振動噪聲的原因，會給電動機(jī)帶來很大的隱患，會造成電動機(jī)無法正常運轉(zhuǎn)，給企業(yè)帶來很大的損失。工業(yè)電爐的電動機(jī)滾動軸承為什么會產(chǎn)生異常振動噪聲呢？下面小編就給大家說一說。
　　1、軸承的質(zhì)量，質(zhì)量是決定一切工業(yè)電爐的主要原因，軸承的異常噪聲可能出在本身的原因，軸承本身的質(zhì)量也對異常振動噪聲的大小起著決定作用。軸承有先天性的品質(zhì)缺陷，如果軸承的滾柱或者滾珠的加工精度差，表面有劃痕碰傷，內(nèi)外軸承套的圓度、波度、粗糙度較差，保持架加工精度以及定位精度不高，與滾柱或滾珠間的竄動較大等。也有軸承購進(jìn)后，由于保存或安裝過程中形成的品質(zhì)缺陷，這些因素都是造成異常噪聲的重要因素。
　　2、軸承的潤滑，良好的潤滑也是保證工業(yè)電爐的軸承正常運轉(zhuǎn)的一大重要因素。在正常潤滑的情況下，滾動體和滾道之間會被一層潤滑油膜隔開，這層油膜起到減少金屬和金屬間的摩擦，吸振延緩作用。一旦油膜因外界因素而消失效用，也會出現(xiàn)異常的噪聲，多數(shù)小型電動機(jī)一般采用鋰基潤滑脂，潤滑脂的稠度大小也會影響軸承的異常振動噪聲。
　　3、軸承的清潔度，如果軸承在環(huán)境很惡劣的條件下，很容易讓雜質(zhì)和微粒進(jìn)入。當(dāng)這些污染微粒被滾動體碾壓后，會產(chǎn)生振動，雜質(zhì)內(nèi)不同的成分、微粒的數(shù)量和大小會導(dǎo)致振動水平有所不同，頻率也沒有固定的模式，同樣可能會產(chǎn)生令人煩擾的噪聲。
　　以上就是工業(yè)電爐電動機(jī)滾動軸承產(chǎn)生噪聲的原因，今天小編帶大家了解了這些，希望能幫助到大家。
小編：Wendy