工業(yè)電爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。工業(yè)電爐額定溫度為600℃-1800℃，供金屬機件在氧化性氣氛下進行正火、退火、淬火及其它加熱之用。
　　工業(yè)電爐過熱是指在規(guī)定的鍛造和熱處理溫度范圍內(nèi)，金屬坯料的加熱溫度過高，或停留時間過長，或熱效應(yīng)引起的溫升過高，導致晶粒粗大的現(xiàn)象。碳鋼過熱后經(jīng)常出現(xiàn)魏氏組織。大塊鋼過熱后，常出現(xiàn)晶內(nèi)織構(gòu)，工業(yè)電爐的過熱組織常由初生碳化物的角狀特征來判斷。鈦合金過熱后出現(xiàn)明顯的相晶界和直而細長的魏氏組織。合金鋼過熱后，斷口會出現(xiàn)石裂或條狀斷口。
　　顯微組織過熱，由于晶粒粗大，會導致力學性能下降，特別是沖擊韌性下降。一般工業(yè)電爐正常熱處理后，過熱結(jié)構(gòu)鋼的組織可以得到改善，性能會得到恢復。這種過熱通常被稱為不穩(wěn)定過熱。但合金結(jié)構(gòu)鋼嚴重過熱后，一般要進行正火、退火或淬火，過熱組織不能完全消除，常稱為穩(wěn)定過熱。
　　工業(yè)電爐低耗能、熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低、自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、電加熱作業(yè)環(huán)境好、啟動性能好，空爐、滿爐均可達到正常啟動。
      小編：lena